铁芯直线电机定子有着较强的磁性，在实际应用中会遇到一些具体的问题。这些问题的合理解决将是应用成功的关键。在具体应用铁芯直线电机时应注意以下几个方面：

　　1、确保执行机构和定子之间的装配尺寸。直线电机与定子的间隙是一个重要的参数，它的细小变化会引起电机性能的巨大变化。间隙过大会直接影响直线电机的输出，是否因为间隙过小导致磁吸附碎片对电机造成损坏的原因。因此，安装的时候必须严格控制，以保证电机的正常使用。

　　2、减少磁引力。直线电机对铁磁材料有着很强的磁化能力。实验结果表明，直线电机永磁定子的反向磁力约为电机提供的连续推力的10倍，定子的磁力与电机是否通电无关。定子与执行机构之间、定子与安装之间存在磁力吸引。通常采用平行布置一个导轨电机部分，使直线导轨强度增加，磁吸的原因大幅变形，影响数控机床的加工精度，同时也提高导轨和滑块之间的压力，反过来，移动滑块摩擦增加，可能会产生推力波动，影响机床的动态性能。因此，如何合理地减小电机的磁力将是一个明显的问题。

　　3、一定要注意防磁、抗干扰的因素。由于直线电机的磁场是开放的，一些金属粉尘、屑粉等一些材料容易被电机的磁场吸引，从而阻碍电机的正常工作，甚至损坏电机。因此，应进行磁隔离?；挂悸腔骼淙匆?。润滑油、电缆?；ぁ⑿藕畔咂帘?、负载干扰和系统控制。由于直线电机传动系统都没有中间传动环节，产品质量的变化、切削力等干扰是直接作用在电机上的。同时，直线电机的副作用也增加的系统控制的难度，所以要求控制器有着较强的抗干扰能力和良好的稳定性。

　　4、发热需要解决。当直线电机处于工作状态时，由于线圈的能量损失，会产生大量的热量，如果驱动空间较小，就会使电机温度急剧升高，而机床导轨周围的热量过高，会导致机床导轨温度变化过大，产生热变形。同时，执行器的温升会引起内绕组电阻值的增大。如果系统需要保持输出恒定，则需要更大的电流，电流的增加会伴随着更多的能量损失，从而导致温度升高，形成恶性循环。因此，必须采取有效的冷却措施，将温度控制在合理的范围内，以保证电机的正常使用。

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