平板直线电机的定子本身具有一定的磁性，但是在应用上会有一些具体的问题，合理的解决这些问题将成为运用成功的关键，设计应用时应注意以下几点:

 1、确定执行机构与定子之间的装配尺寸。直线电机与定子之间的间隙是一个重要的参数，它的微小变化会造成电机性能的较大变化，间隙过大会影响到直线电机的输出，间隙过小往往会因为磁吸附碎屑而损坏电机。为此，安装时需要严格按照，做到电机的正常使用。

 2、减少磁引力。直线电机定子对铁磁性材料具有较强的磁化能力。实验结果表明:直线电机永磁定子的正常磁吸力约为直线电机提供的连续推力的10倍，且定子的磁吸力与电机是否通电无关。定子与作动器之间、定子与装置之间存在磁力吸引。一般使用平行布置的单电机部件滑轨，使直线导轨强度增加，引起磁吸变形大，决定数控机床的加工精度，另外也提升了滑轨与滑块之间的压力，且，反之，移动滑块摩擦增大，会产生推力波动，直接影响机床的动态性能。为此，怎么适当降低电机的磁力将是明显的问题。

 3、注意防磁、抗干扰。考虑到直线电机的磁场是开放的，金属粉尘、片剂粉等磁性材料容易被电机的磁场所吸收而妨碍正常工作，以至于损坏电机，因而应进行隔磁处理。另外，还需考虑机器冷却液的保护、润滑油、电缆、信号线屏蔽处理、负载干扰和系统控制。因为直线电机驱动系统无中间传动环节，工件质量、切削力变化等扰动直接作用在电机上，与此同时直线电机的边缘效应也提高了系统控制的难度，因此要控制器有较强的抗干扰能力，及良好的稳定性。

 4.发热需要解决。直线电机运用状态下,因为线圈电源能量损失,会产生大量的热量，假如驱动空间较小的部份，会使得电动机温度逐渐增加,和活跃的细胞一般机床导轨，附近的高热量会导致机床导轨温度变化太大，直线导轨产生热变形,直接影响机床的加工精度。与此同时，执行机构的温升也会引起内部线圈绕组的电阻值增大。若是系统需要保持输出不变，则需要更多的电流，而电流的增加又伴有更多的能量损失，使温度上升更大，因此形成恶性循环。为此，一定采取有效的冷却措施，将温度控制在合理的范围内，确保电机的正常运行。